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1。技巧員在進(jìn)行新產(chǎn)品導(dǎo)入階段時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照先準(zhǔn)備資料（生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板丈量表）；再進(jìn)行程序編制，編制完的程序要經(jīng)過復(fù)查，確保程序正確后貼裝塊膠紙板……1。技巧員在進(jìn)行新產(chǎn)品導(dǎo)入階段時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照先準(zhǔn)備資料（生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板丈量表）；再進(jìn)行程序編制，編制完的程序要經(jīng)過復(fù)查，確保程序正確后貼裝塊膠紙板；而后再由技巧員丈量膠紙板上的每一個元器件的阻容值及方向，QC記錄膠紙板丈量結(jié)果，如有丈量值與標(biāo)準(zhǔn)值相差的（不在誤差容許范疇內(nèi)），技巧員應(yīng)及時確認(rèn)。并將膠紙板丈量表交給主管簽字確認(rèn)，經(jīng)過確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn)。?

2。 QC不僅要檢查元件焊接情況，也要檢查生產(chǎn)出來的板元件貼裝正確情況，例如：IC的方向、有無欠料。QC每天上班后須要時光對比正在生產(chǎn)的工位圖，依照工位圖上的每一個元件與什物逐個對比，確保不錯料、反方向的錯品事件產(chǎn)生。

3。電子產(chǎn)品操作員在進(jìn)行有方向的部品調(diào)換及換線投入時，應(yīng)當(dāng)依照有方向部品調(diào)換表進(jìn)行調(diào)換，而后由技巧員確認(rèn)。技巧員確認(rèn)OK后方可開機(jī)生產(chǎn)。并填寫部品調(diào)換記錄表。?

4。生產(chǎn)進(jìn)程電子產(chǎn)品須要調(diào)換物料時，由操作員進(jìn)行調(diào)換，而后由技巧員進(jìn)行確認(rèn)，雙方必須填寫部品調(diào)換記錄表。?

5。在進(jìn)行產(chǎn)品切換及正背面切換時，機(jī)器操作員應(yīng)提前備好物料。首先，由電子產(chǎn)品操作員跟印刷操作員核查物料；而后由技巧員跟操作員再次核查。均以生產(chǎn)卡為標(biāo)準(zhǔn)文件，兩者采取一人讀生產(chǎn)卡，一人查看站位物料的方法進(jìn)行。

6。每次在進(jìn)行產(chǎn)品切換時，技巧員及QC必須對首枚貼裝完的進(jìn)行確認(rèn)，將工位圖與首枚上的每一元件逐個對比，確保不錯品后方可批量生產(chǎn)。?

7。印刷機(jī)操作員在剛印刷的時候，要進(jìn)行試印刷確認(rèn)，試印刷應(yīng)采取膠紙板，膠紙板印刷兩枚OK后方可進(jìn)行空的印刷。印刷剛開端連續(xù)察看30分鐘印刷后果不問題后，印刷操作員才可能離開。印刷操作員要經(jīng)常收拾錫膏，保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及品質(zhì)。印刷機(jī)操作員每隔30分鐘要去抽檢所印刷的后果，每次須要連續(xù)抽檢10枚。?

8。技巧員在切換雙面（半成品切換成品）生產(chǎn)程序的時候，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查印刷機(jī)、電子產(chǎn)品的頂針以及回流爐的軌道、支撐等，確保生產(chǎn)雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良，同時QC在檢查成品的時候也要全檢的背面（即半成品面）。?

9。對QC目視檢查過成品或半成品，由領(lǐng)班定時依照一定比例進(jìn)行抽檢（臨時由技巧員代行），抽檢到有不良的，將其所檢查過的全批量退回給該QC，并從新目視檢查。QC的目標(biāo)就是要做到無不良流出。第十條對后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到電子產(chǎn)品部的貼片不良（即QC流出的貼片不良），技巧員應(yīng)認(rèn)真剖析導(dǎo)致不良的起因，寫出書面的檢查進(jìn)程及對策，實(shí)現(xiàn)5W（whe

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